Ingeniera Civil Industrial, UAC

GooglePlex

2011-11-02T14:18:00.003-03:00

“Alguna vez se han puesto a pensar ¿Qué es Googleplex? Pues yo hoy me puse a pensar eso e investigue más a fondo sobre esto, y encontré varias cosas curiosas observen.

Google atrae a los mejores especialistas en diversas áreas (computación, medicina, ingeniería, y muchas otras especialidades) convocando a los mejores egresados de las universidades más prestigiadas del mundo. A google llegan cerca de 2.000.000 de curriculums, se entrevistan a 170.000 personas y se contratan a 5.000, lo que permite seleccionar a los mejores.

Su nombre hace referencia al juego de palabras entre la palabra googolplex que significa 10^googol (10^100), un 1 seguido de 100 ceros. En Google, simboliza el objetivo de organizar una inmensa cantidad de información disponible en Internet.

Los cuatro edificios de la base, suman 506.317 pies (47.038 m²), fueron utilizados por el SGI y arrendados originalmente por Google a principios del 2003.

Aunque su altura relativamente no es muy elevada, el complejo cubre un área extremadamente grande. El interior de las jefaturas se equipa con los artículos como las lámparas de la cortina y las esféras de goma gigantes. El pasillo contiene un piano y una proyección de las consultas en vivo de las búsquedas efectuadas en google. Las instalaciones incluyen un Gimnasio en el edificio 40, los cuartos libres del lavadero de los edificios 40 y 42, dos piscinas, una cancha de vóleibol, y casi una docena de cafeterías.

A finales de 2006, la compañía anunció planes para instalar una serie de paneles solares, capaz de producir 1.6 megavatios de electricidad. Se cree que éste podría ser la instalación más grande en el país. Cerca de un 30% de las necesidades de electricidad de Googleplex serán satisfechas por este proyecto.

¿Qué pensarían de un lugar en el que trabajar es casi como un fin de semana diario, solo con la diferencia de que sus trabajadores se cuentan entre los genios informáticos más reconocidos del mundo? Ese es el googleplex, el sitio de trabajo que es considerado uno de los más apetecidos en el mundo por su indudable ubicación estratégica, los servicios que prestan en su interior para sus trabajadores y en fin, una gama de oportunidades de diversión y entretenimiento que difícilmente se pueden encontrar en otro sitio de encuentro laboral. Google, en su preocupación costante de poder hacer sentir a sus mentes lo más cómodas posibles para el desarrollo de trabajos que en ocasiones demandan una gran carga de estrategia y adaptabilidad, no deja de sorprender con esta singular pieza arquitectónica. Y se dice singular pieza arquitectónica porque cada parte de Googleplex está diseñada para que los distintos desarrolladores, programadores, ingenieros y consultores puedan estar a sus anchas, disfrutando de un variado y selecto menú que es totalmente gratis; salas de juegos con todos los aditamentos posibles para el entretenimiento sin par; cómodas zonas verdes y de recreo para que antes o después de trabajar todo sea comodidad… Hay incluso servicio de masaje personalizado, la posibilidad de adornar tu cubículo de trabajo como quieras y hasta poder traer a tu mascota si así lo quieres.

Sí, así se trabaja en google, y es apenas casi obvio para los que trabajan para esta compañía quienes tienen que generar ideas constantes y refrescantes y para eso se les contrata. Como si fuera poco, llegar a Googleplex es también una experiencia fascinante porque la empresa cuenta con unos autobuses que recogen y dejan en puertas de sus casas a sus trabajadores, y los buses también vienen equipados con Internet y obviamente ordenadores portátiles para que no se deje escapar alguna idea o proyecto. También Googleplex tiene un sitio dedicado para que cada persona deje un grafito de bienvenida, algún saludo o idea para desarrollarse, con lo que este lugar de generación de oportunidades es un centro holiday pero con varias de las cabezas más brillantes del globo.

El modelo de mercado de Apple

2011-11-02T13:50:00.001-03:00

El modelo de mercado que Apple ha creado es interesante. Constantemente vemos al gran Steve Jobs sacando algo nuevo al mercado y dejando de lado sus lanzamientos anteriores haciéndolos ver como algo del pasado, algo ya mejorado, algo que ha evolucionado. Revisemos un poco algunas características del enfoque de mercado de Apple.

Apple es una compañía que desarrolla tecnología y no solamente eso, sino que también la usa en sus productos y, lo más importante aún: Los vende. Apple la logrado forjar una marca, ha logrado crecer y competir en el mercado diversificado en que trabaja. En este sentido se enfoca básicamente a ofrecer productos para tres mercados, algunos de los cuales se solapan:

Gadgets: iPad, iPod, iPod Touch
Móviles: iPhone
Computadores: MacBooks y Macs.

¿En qué se basan para la venta de estos productos?

Marca

La marca que ha construido Apple se basa en enfocarse a una élite pudiendo ofrecer el producto a un precio significativamente más caro que al que se obtiene una PC de escritorio con sistema Windows o incluso Linux.

El problema con Windows es su mayor ventaja es también su mayor problema. El ser muy conocido y el sistema más usado aún a nivel mundial (con un 80% de PCs que usan su sistema operativo) lo hace vulnerable a ser el blanco de ataques por parte de hackers (que explotan los innumerables vacíos de seguridad del sistema), lo que le ha servido a Apple para asociar su marca a un producto más seguro, de calidad, innovador tecnológica y funcionalmente.

Servicio

Apple tiene un gran sentido de la marca, así que la refuerza de la mejor manera: Ofreciendo un buen servicio post-venta de cara a sus clientes, que los recomiendan de boca en boca convirtiéndolos en una pasión, soportado también por una buena cadena de distribución y tiendas alrededor del mundo.

Es en el servicio donde se ve la diferencia, que los lleva incluso a cambiar equipos completos por fallas en el funcionamiento y que puede dar gracias a que no se dedican a la venta de licencias, sino que tienen una visión holística al proveer todo el equipo que rara vez corre sobre alguna otra plataforma de hardware, a menos que se trate de un complejo proceso de emulación en las conocidas Hackintosh (Mac OS X corriendo en una PC).

Independencia

a la diferencia existente entre el enfoque de Microsoft (dueño de Windows) que se dedica a la venta del sistema operativo mediante licencias, mientras que Apple se centra en el firmware del sistema, combinando software y hardware, lo cual le permite tener ingresos por todo el producto completo y no por la licencia de un sistema operativo fácilmente copiable.

Apple cuida los detalles y es aquí donde hace un fuerte énfasis en que su independencia no debe ser mellada por un alto grado de dependencia, lo cual le ha llevado a crear su propia tecnología y desarrollar patentes para ser ellos los dueños de los derechos por usar y vender sus productos.

Esto le ha llevado muchas veces a decir que se encuentran en contra del uso de Flash en sus dispositivos, porque dependerían enteramente de un proveedor muy independiente que podría someterlos.

Es esta misma dependencia la que se ve presente en el enfoque y visión de mercado y compra venta que tienen enfocándolo en software, con el desarrollo de programas que se integran a sus gadgets, como el iTunes (y su modelo web de venta de aplicaciones desarrolladas por terceros -pero aprobadas, o desaprobadas, por ellos- como lo es el App Store) o el mismo Safari, con sus estándares y la integración a todos sus dispositivos electrónicos.

Calidad e Innovación

Los cambios en el mundo tecnológico son algo que avanzan de manera desenfrenada. En este sentido Apple también avanza, siempre proponiendo cambios y mejoras (que le ocasionan más de un dolor de cabeza -y económico- a sus fieles seguidores) o creando cosas nuevas, como el reciente lanzamiento del iPad.

Tenemos al iPhone, al iPod, al iPod Touch como claras muestras de sus mejoras. También esa fijación por los detalles y el reducir al mínimo características recargadas (centrándose en aspectos tan superficiales como la reducción del ancho de sus dispositivos), bastante minimalistas (excediéndose en caso, al dejar de lado funcionalidades tales como el de una cámara).

El capital humano es digno de ser aplaudido.

Proveedores

Apple no tiene el modelo de Dell como parte de su compleja filosofía que encarga la fidelidad del cliente, pero sí tiene una gran serie de proveedores de servicios que forman parte de su cadena de distribución en todo el mundo. Han formado alianzas con grandes proveedores fabricantes de tecnología, conocimiento y dispositivos componentes del hardware, así como con proveedores de toda la gruesa cadena de suministro de sus productos.

Benchmarking

2011-11-02T11:06:00.003-03:00

Es el proceso mediante el cual se recopila información y se obtienen nuevas ideas, mediante la comparación de aspectos de tu empresa con los líderes o los competidores más fuertes del mercado El benchmarking es un punto de referencia sobre el cual las empresas comparan algunas de sus áreas.

Según la definición de David T. Kearns, Director General de Xerox Corporation "el benchmarking es un proceso sistemático y continuo para evaluar los productos, servicios y procesos de trabajo de las organizaciones reconocidas como las mejores práctica, aquellos competidores más duros".

Objetivos del benchmarkingNos encontramos en un mundo enormemente competitivo donde las empresas han de compararse con lo mejor que haya en el mercado para ganar ventaja en áreas fundamentales como en:

Nivel de calidad: El valor creado sobre un producto, teniendo en cuenta su precio y los costes necesarios para su fabricación y venta.

Productividad: Las empresas comparan cuánto producen y cuánto consumen para obtener esa cantidad con el objetivo de comparar eficiencia en los procesos.

Tipos de benchmarking

Interno: Se suele dar en grandes empresas formadas por numerosos departamentos y/o divisiones, en las que es muy común compara los niveles alcanzados dentro de la misma organización.

Competitivo: Se utiliza cuando hay una competencia agresiva, comparando algunos aspectos con los competidores más directos o con los líderes del mercado sobre un cierto producto. Normalmente, es el tipo de benchmarking más complicado de llevar a cabo dada la limitada información que las empresas ofrecen sobre sus procesos.

Funcional: Consiste en compararse con empresas que no pertencen a tu misma industria; con este consigues la ventaja de obtener la información necesaria al no ser competidor de la empresa.

¿Por qué emplear el benchmarking?

Planificación estratégica: el benchmarking es una herramienta útil para recopilar información.

Pronósticos: la información del benchmarking se utiliza para medir el estado del mercado y predecir los potenciales de éste.

Nuevas ideas: el benchmarking es una fuente de ideas de negocios. Expone a los individuos a nuevos productos, procesos de trabajo y formas de manejar los recursos de la empresa.

Comparaciones producto/proceso: involucra la recopilación de información sobre los productos o procesos de los competidores o de las empresas excelentes. Esta información se emplea como estándar de comparación para productos o servicios similares en la organización.

Fijación de objetivos: el benchmarking se usa como un medio para identificar las mejores prácticas. Muchas veces, la información recopilada se utiliza para establecer objetivos específicos para sus productos o procesos.

¿Qué cosas someter al proceso de benchmarking?

Cualquier cosa que se pueda observar o medir puede ser objeto del benchmarking:

• Productos y servicios.

• Procesos de trabajo.

• Funciones de apoyo.

• Desempeño organizacional.

• Estrategia.

Control de Calidad

2011-11-02T01:21:00.002-03:00

El control de calidad es el proceso que toda empresa que se jacta de ser virtualmente competitiva y exitosa debe considerar en su camino a la excelencia.

El control industrial debe de estar en cada objetivo, desde que se asume hasta que se concreta, pues de esta manera se tendrá la seguridad que la producción pueda abrirse el paso en un mercado cada vez más competitivo; sobre todo si tenemos las exigencias en los parámetros establecidos, y el proceso de globalización caracterizados por ser eficaces en el desarrollo de nuevas tecnologías, conocimiento, la información proceso al que desde luego la industria y sus sistemas deben adaptarse.

Según la Lic. Paula Verónica García Morales, nos dice que en la calidad tanto como el precio, lo que vende hoy es la calidad, que trae de regreso a los clientes, y que está a la vez es el factor principal para el desarrollo e implementación exitosa de programas de ingeniería para la realización de las metas principales de los negocios.

En la definición de la Lic. García podemos decir que el control de calidad hoy como hoy las personas o compradores se fijan más en la calidad del producto, la cual lograra satisfacer sus gustos y que esto tiene ventaja para que una empresa pueda llegar a cumplir exitosamente sus metas ya que el producto puede dar prestigio e imagen, posición, reconocimiento y puede hacer también que una empresa se mantenga en el mercado o que simplemente el mismo la aborde. Ahora en este tiempo todos sabemos que una producción de baja calidad origina queja de los clientes, reclamaciones en garantías y acciones por responsabilidad de los productos, así es que el objetivo habitual es opinar lo más cerca posible del número total de estos costos.

La calidad de aumentar el producto depende también, entre otros factores, del recurso humano de la empresa, específicamente de la capacidad del trabajo en equipo, de manera, que si los trabajadores no trabajan en equipo, ni con los mismos objetivos, visión, metas, es muy probable que el producto o servicio de la industria sea deficiente e incompetente.

La transición de trabajo de una manera individualista a una cultura de equipo es tal vez lo más difícil, especialmente como una parte de la motivación que se incentiva y depende un trabajo en equipo.

Conforme las empresas se mueven hacia el futuro, inevitablemente verán cambiar sus formas de operación; sus clientes demandaran tiempos de entrega más cortos, niveles de calidad más altos por menores costos. Estas nuevas necesidades crearán demandas de fluctuación de la producción y requerirán de una reducción de costos; más barato, mejor y más rápido en lo que el cliente demanda y cada día exige con mayor fuerza.

En todo tipo de industrias se exigirá a los individuos que demuestran iniciativa que asuman más responsabilidades y que se encuentren motivados a alcanzar niveles de excelencia que en otros tiempos no se tomaban en consideración.

El trabajador tendrá un rol mediador entre el gerente y los clientes; el gerente trasmitirá a través del trabajador la misión, políticas de la empresa respectos al producto o servicio mientras que el cliente se retroalimentará por el mismo canal sus pensamientos, opiniones sobre la filosofía de la empresa; así como deseos, necesidades, etc.

El ingeniero industrial es el primer llamado a asumir todos estos retos que el mundo actual, progresivamente, está tratando de implantar bajo un esquema: Cultura del Cambio por ello el Ingeniero Industrial debe capacitar, preparar, motivar, incentivar al activo más importante de la empresa: el trabajador, a fin de que pueda hacer cada vez mejores productos, mejorar la calidad de vida de los consumidores satisfaciendo sus necesidades, así como lograr que las empresas sean más competitivas, prosperas y por ende contribuir al desarrollo del país.

Para concluir el Ingeniero Industrial debe saber manejar su capacidad de liderazgo y no solo ser un líder de tarea (como aquel que se dedica al aspecto cognitivo, toma de decisiones que afectan al grupo), sino ser al mismo tiempo un líder socio-emocional (como aquel que se dedica al aspecto social y emocional del grupo, se preocupa por sus necesidades, sentimientos, etc.) al mismo tiempo debe ser capaz de conducir un equipo y ser responsable en diseñar, instalar, mejorar el proceso de producción a fin de lograr una producción eficiente y eficaz en cantidad y calidad.

¿Qué es la Cadena de suministro?

2011-11-02T00:29:00.000-03:00

¿Cómo llega hasta nosotros la salsa de tomates que consumimos en los espaguetis? ¿O cómo lo hace Apple para reunir la serie de productos que requiere para sus iPhone o iPad? Así como hay un largo camino desde la granja hasta nuestra mesa, así también viven un largo recorrido los productos que forman parte del plato final, sea este un automóvil o un plasma. Ambos, plasma y automóvil, serán el insumo final de un cliente, y también el insumo intermedio de la Cadena de suministro de una tienda o un servicio técnico. Sobre este sistema que involucra personas, recursos, actividades, información, tecnología y gestión logística, hablamos hoy en los Conceptos de Economía.

La Cadena de suministro es un subsistema dentro del sistema organizacional que abarca la planificación de las actividades involucradas en la búsqueda, obtención y transformación de los productos. Incluye la coordinación y colaboración de los socios del canal, o flujo de transmisión de los insumos o productos, sean estos proveedores, intermediarios, funcionarios o clientes. En cada etapa interesa la medición correcta del flujo para evitar mermas y desperdicios. En esencia, la Cadena de suministro integra la oferta y la demanda tanto dentro como fuera de la empresa. Por ello se habla de “cliente interno”, y de demanda y oferta interna, para establecer los pasos y acciones específicos en la cadena productiva. Se trata de una función de integración que liga las funciones y los procesos del negocio para convertirlo en un modelo de negocio coherente y de alto rendimiento.

La Cadena de suministro incluye todas las actividades de gestión y logística y por ello está presente en cada fase del proceso. Permite una gestión efectiva y, a través de los flujos de información, mejora el Servicio al cliente y de la Cadena de Valor. Lo que es el producto final para A, es el producto intermedio de B o la materia prima de C, como el ejemplo del plasma. Tal como el aserradero lo es para la distribuidora de maderas, y ésta para la fábrica de muebles; o el petróleo para el transporte o la industria petroquímica y farmacéutica. La cadena de suministro abastece y regula las operaciones de fabricación, distribución. marketing, ventas, diseño de productos, finanzas, tecnología. El sencillo ejemplo del plato de espaguetis ejemplifica una serie de insumos para la creación del plato. Imagine un restaurante con creación simultánea de 200 platos distintos. O a Apple y sus iPhone, con materias primas de México, Sudáfrica y Brasil; con productos que se ensamblan en Malasia o Indonesia, y otros que se terminan en China o Vietnam.

Las actividades de abastecimiento de la Cadena de suministro suelen transformar los recursos naturales. Por eso que en algunos sistemas más sofisticados, los productos utilizados son reciclables, lo que indica que pueden volver a entrar a la cadena de suministro en otro punto de su proceso. Cuando este tema se integra en la cadena de suministro se habla de productos reciclables o retornables.

Una Cadena de suministro típica comienza con el proceso de evaluación ecológica y biológica de los recursos naturales. Luego sigue con la extracción de la materia prima. Desde aquí hay varios enlaces de producción antes de pasar a las etapas de almacenamiento, distribución y consumo. Uno de los aspectos importantes de la cadena es la sincronización. Cualquier falla en algún punto de la cadena creará un efecto en cadena tanto hacia atrás como hacia adelante, provocando atascos y bloqueos. De ahí la importancia de regular y controlar los flujos al interior del sistema. Toda anormalidad o variación en el ritmo de los flujos puede ser indicio de algún quiebre. Ejemplo de esto es un paro de transporte: bloquea varias cadenas de suministro en forma simultánea. Otro caso es el descenso en la venta de viviendas: corta el suministro de compra y venta de materiales de construcción, lo que tiene un impacto negativo en los flujos de crédito, y en el empleo.

A diferencia de los conceptos clásicos de input/output, en las Cadenas de suministro los flujos se entrelazan. Hay flujos de entrada/salida en cada eslabón, y también cada eslabón es tanto insumo como producto final para otros (ver gráfica). Es normal que en estos intercambios participen numerosas empresas que buscan maximizar sus beneficios dentro de su esfera de interés. Cada empresa suele tener un gran conocimiento sobre lo que compete a su propio proceso o juego en el campo de su esfera productiva (su propio eslabón dentro de la cadena). Pero la gran mayoria desconoce completamente lo que hacen los otros eslabones de la cadena.

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El Reciclado de Plásticos

2011-11-01T23:42:00.000-03:00

Uno de los problemas es que el acento debe ponerse en cómo generar cada vez menos residuos, de cualquier índole como residuos plásticos.

La reducción en la fuente se refiere directamente al diseño y a la etapa productiva de los productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir los productos con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas las materias primas: vidrio, papel, cartón, aluminio y plásticos.

En el caso de estos últimos residuos, la reducción en la fuente es responsabilidad de la industria petroquímica (fabricante de los diferentes tipos de plásticos), de la industria transformadora (que toma esos plásticos para fabricar los diferentes productos finales), y de quien diseña el envase (envasador).

Aunque podría decirse que al consumidor también le cabe una buena parte de la responsabilidad: en las góndolas de los supermercados es él quien tiene la facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reducción en la fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los residuos.

Reducir en la fuente significa referirse a la investigación, desarrollo y producción de objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ahí su denominación porque se aplica a la faz productiva. Al utilizar menos materia prima se producen menos residuos y además se aprovechan mejor los recursos naturales.

Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Sólidos Urbanos debe comenzar por la reducción en la fuente.

Etapas para reciclar el plástico:

A)Recolección: Todo sistema de recolección diferenciada que se implemente descansa en un principio fundamental, que es la separación, en el hogar, de los residuos en dos grupos básicos: residuos orgánicos por un lado e inorgánicos por otro; en la bolsa de los residuos orgánicos irían los restos de comida, de jardín, y en la otra bolsa los metales, madera, plásticos, vidrio, aluminio. Estas dos bolsas se colacarán en la vía pública y serán recolectadas en forma diferenciada, permitiendo así que se encaucen hacia sus respectivas formas de tratamiento.

B)Centro de reciclado: Aquí se reciben los residuos plásticos mixtos compactados en fardos que son almacenados a la interperie. Existen limitaciones para el almacenamiento prolongado en estas condiciones, ya que la radiación ultravioleta puede afectar a la estructura del material, razón por la cual se aconseja no tener el material expuesto más de tres meses.

C)Clasificación: Luego de la recepción se efectúa una clasificación de los productos por tipo de plástico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente, se han desarrollado tecnologías de clasificación automática, que se están utilizando en países desarrollados. Este proceso se ve facilitado si existe una entrega diferenciada de este material, lo cual podría hacerse con el apoyo y promoción por parte de los municipios.

Reciclado Mecánico

El reciclado mecánico es el más difundido en la opinión pública en la Argentina, sin embargo este proceso es insuficiente por sí solo para dar cuenta de la totalidad de los residuos.

El reciclado mecánico es un proceso físico mediante el cual el plástico post-consumo o el industrial (scrap) es recuperado, permitiendo su posterior utilización.

Los plásticos que son reciclados mecánicamente provienen de dos grandes fuentes:

-Los residuos plásticos proveniente de los procesos de fabricación, es decir, los residuos que quedan al pie de la máquina, tanto en la industria petroquímica como en la transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El scrap es más fácil de reciclar porque está limpio y es homogéneo en su composición, ya que no está mezclado con otros tipos de plásticos. Algunos procesos de transformación (como el termoformado) generan el 30-50% de scrap, que normalmente se recicla.

-Los residuos plásticos proveniente de la masa de Residuos Sólidos Urbanos (RSU).

Estos se dividen a su vez en tres clases:

Residuos plásticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre sí los de distintas clases.
Residuos mixtos: los diferentes tipos de plásticos se hallan mezclados entre sí.
Residuos plásticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartón, metales.

Reciclado Químico

Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de los polímeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima básica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plásticos.

El reciclado químico comenzó a ser desarrollado por la industria petroquímica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimización de recursos y recuperación de residuos. Algunos métodos de reciclado químico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plástica, es decir, que pueden tomar residuos plásticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recolección y clasificación. Dando origen a productos finales de muy buena calidad.

Principales procesos existentes:

Pirólisis: Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Este proceso genera hidrocarburos líquidos o sólidos que pueden ser luego procesados en refinerías.

Hidrogenación: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor. Las cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.

Gasificación: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se obtienen los siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero en hornos de venteo.

Chemolysis: Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicación de procesos solvolíticos como hidrólisis, glicólisis o alcohólisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos para la repolimerización en nuevos plásticos.

Metanólisis: Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación de metanol en el PET. Este poliéster (el PET), es descompuesto en sus moléculas básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.

Estos procesos tienen diferentes costos y características. Algunos, como la chemolysis y la metanólisis, requieren residuos plásticos separados por tipo de resina. En cambio la pirólisis permite utilizar residuos plásticos mixtos.

Códigos QR

2011-11-01T20:32:00.006-03:00

¿Qué son los Códigos QR y Cómo Pueden Usarlos las Empresas Industriales?

Estos códigos de barras se llaman “Códigos QR”, abreviatura de Códigos de Respuesta Rápida (Quick Response por sus siglas en inglés) y son la forma más nueva para interactuar rápidamente con un producto, servicio o una empresa. Hay algunas aplicaciones para la mayoría de los Smartphones que pueden ser descargadas y usadas para escanear el código. Una vez escaneado por el lector QR del Smartphone, el teléfono inmediatamente se dirige a una página destino de Internet que ofrece todo lo que el mercadólogo desea: un cupón, una entrada para algún concurso, un registro para una oferta “gratuita” o simplemente más información acerca de alguna cosa específica.

Tal vez te interese saber que un estudio reciente realizado por una de las principales empresas de marketing señala:

El escaneo del código QR aumentó en América del Norte en los últimos 6 meses.

Las personas que conocen los códigos QR tienden a ser más educados y tienen un mayor poder adquisitivo, entre las edades de 35 a 54 años.

Las 2 principales razones por las que los códigos QR fueron escaneados, alrededor del 53% menciona que estaban recibiendo un cupón o accedían a información adicional a la vez que no contaban con una laptop o una computadora de escritorio en ese momento.

El 33% escaneó para entrar a un sorteo.

El 26% escaneó para acceder a un vídeo.

El 25% escaneó para realizar una compra real.

No es sorprendente que hoy en día los códigos QR sean usados principalmente por empresas de varios tipos. Sin embargo, a pesar de que Marketects es una empresa pequeña que se encarga exclusivamente de las empresas industriales, tenemos un cliente, una empresa de servicios industriales que está experimentado con los códigos QR en sus anuncios, en su publicidad y en sus folletos. Sin lugar a dudas, conforme los códigos QR sean más comunes, las manufactureras y otras empresas industriales se darán cuenta de su utilidad y empezarán a integrarlos en sus esfuerzos de marketing.

Pero, ¿Qué pasa hoy en día? ¿Por qué debería una empresa industrial pensar en usar los códigos QR en un futuro siendo que la empresa no tiene mucha participación en el mercado? Tal vez tu empresa quiera transmitir sus mensajes a través de los medios impresos así como ser capaz de recopilar de manera más precisa las respuestas digitales, o tal vez te guste estar en la cúspide de la tecnología del marketing. Si tu empresa es una manufacturera o una empresa industrial de servicios cuya propuesta de valor se basa en ofrecer tecnología de punta, entonces el uso de los códigos QR es una manera de crear esa imagen.

Inclusive si quisieras deshacerte de los códigos QR, tal vez no hayas considerado todas sus aplicaciones. Pueden ser utilizados en cualquier medio impreso, tales como folletos, propaganda, anuncios, anuncios espectaculares, materiales de muestras comerciales, tarjetas de negocios-si es que están impresas, son un lugar apto para un código QR.

Un simple código QR puede ser la plataforma de lanzamiento a:

Tu catálogo completo de tus productos.

Tu página de Twitter o de Facebook.

Un video en tu sitio web o en Youtube.

Una página de oferta especial que requiera un registro. (Y un prospecto para tu principal base de datos).

Tu página web.

Detalles acerca de tu nuevo producto o servicio.

Una página de inicio con una ventana de chat en vivo supervisada por tu personal de ventas o de servicio al cliente.

Indicaciones para saber cómo llegar a tus instalaciones.

Una invitación a un evento especial.

Tu blog.

Un documento técnico (que también requiera un registro previo y que proporciones información).

Una página de inicio que se base en algún anuncio en específico (ideal para medir resultados).

Registro para una rifa o un sorteo en alguna feria comercial.

Registro para una feria comercial.

Los códigos QR te dan la capacidad de medir los “éxitos” en cualquier página. Este es el tipo de información que los mercadólogos buscan, pero es muy difícil de alcanzar a través de los medios impresos. El hecho de saber qué es lo que provoca una mayor convocatoria es la clave para saber hacia dónde dirigir tus esfuerzos de marketing.

La realidad es que los códigos QR han aumentado en cuanto a su uso, y ¿hacia dónde van? Nadie lo sabe. ¿Será sólo una moda o se convertirá en el futuro en una herramienta importante para el mercadólogo industrial? Al igual que el marketing de los medios sociales está empezando a ser más frecuente en el ámbito industrial, tal vez un día de estos podamos ver los códigos QR en los anuncios de publicaciones comerciales. A diferencia de algunas tácticas de marketing, la implementación de los códigos QR a tus herramientas de marketing impreso es una manera relativamente económica de experimentar con la nueva tecnología. ¿Por qué no darle una oportunidad?

Ejemplo de un Proceso Automatizado

2011-11-01T19:06:00.004-03:00

Planta de Ladrillos.

Los ladrillos utilizados en tiempos antiguos eran bloques moldeados a lo bruto producidos de paja y barro y secados al sol. Con la introducción de maquinarias modernas, la arcilla es procesada en forma consistente en tamaños estándares, y horneados para producir ladrillos fuertes, durables y atractivos. Debido a que muchas maquinarias han sido automatizadas en años recientes, los costos de operación, así como el costo de las materias primas han disminuido. Así, la demanda de ladrillos permanece elevada. En consecuencia, la producción de ladrillos es una parte muy importante en la industria de la construcción. Los ladrillos son utilizados en todo tipo de proyectos de construcción alrededor del mundo. Como las construcciones en países desarrollados alrededor del mundo continúan creciendo, entonces la demanda para estos ladrillos también continuarán creciendo. acontinuacion se presenta el ejemplo de una planta de produccion automatizada con sus respectivos diagramas de funcionamiento.

DIAGRAMA DE FLUJO.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Triturado: La arcilla es cargada desde la excavadora a la máquina trituradora primaria para su disgregación en piezas pequeñas.

Alimentación: Un alimentador de caja coloca una cantidad específica de arcilla molida dentro de la mezcladora.

Estrujado: Esta arcilla mezclada es moldeada en columnas rectangulares largas. También se puede producir ladrillos perforados a través de un cambio simple en la matriz del estrujador.

Secado: Los ladrillos verdes (no cocidos) son colocados manualmente sobre carros secadores y llevados a la cámara de secado que utiliza el calor residual del túnel de horneado.

Abrasado: Después del proceso de secado, los ladrillos son colocados manualmente sobre un carro de horneado. Los ladrillos verdes son quemados (abrasados) en ladrillos rojos al pasar a través del túnel de horneado.

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 3.4 de este estudio, operando tres turnos de ocho horas diarias, podría ser capaz de producir 100,000 ladrillos rojos al día. Sin embargo, cualquier capacidad de producción deseado por el comprador puede ser establecida.

MATERIAS PRIMAS.
La arcilla es el principal ingrediente utilizado en la producción de ladrillos. Una capacidad de producción de 100,000 ladrillos diarios requiere el uso de 250 toneladas de arcilla por día.

MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. N° DE PERSONAS.

Administrador de la planta. 1
Gerencia. 2
Operador de la máquina excavadora. 1
Operador de máquinas. 1
Operadores de carga de ladrillos. 8
Operadores del horno de quemado. 3
TOTAL. 16

MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Trituradora primaria. 2
Molino de rodillos. 2
Alimentador de caja. 2
Mezclador. 2
Estrujador. 2
Cortador automático. 2
Propulsor de husillo. 1
Propulsor de cadena. 2
Alternador de carros. 6
Carros secadores. 400
Carros de horneado. 150
Cámara de secado. 1
Túnel de horneado. 1

GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

Consumo de potencia: 400 Kw. Para una capacidad de 100,000 ladrillos diarios.
Consumo de agua: 50 ton. diarias.
Consumo de carbón: 15 ton. diarias.

Nota: El carbón puede ser reemplazado por aceite pesado (petróleo)

LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
La planta de producción de ladrillos debe ser ubicada cerca de un suministro abundante de arcilla y que a la vez puede ser obtenido fácilmente y transportado convenientemente. Otro factor que debe ser considerado es el acceso fácil a carreteras para el transporte de los ladrillos.

ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO.

Área total de la planta: 200m x 60m = 12,000 m2.
Construcción de la planta:
Construcción principal: 132m x 24m x 6m
Construcción auxiliar: 78m x 16m x 6m
El túnel de horneado y la cámara de secado están alojados en la construcción principal. Todos los otros equipos están ubicados en la construcción auxiliar. Las construcciones están enmarcadas en acero con un techo o protección de asbesto.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. (APLICACION)

1. Trituradora primaria
2. Molino de rodillos.
3. Alimentador de caja.
4. Mezclador.
5. Estrujador .
6. Cortador automático.
7. Propulsor de husillo.
8. Propulsor de cadena.
9. Alternador de carros.
10. Carros secadores.
11. Túnel de horneado.
Carros de horneado.
12. Cámara de secado.
11. Túnel de horneado.

Equipo usado para la producción de ladrillosque se encarga del estrujado

Mas informacion en el siguiente Link.

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

2011-11-01T14:41:00.001-03:00

La automatización es el uso de sistemas de control y de tecnología informática para reducir la necesidad de la intervención humana en un proceso. En el enfoque de la industria, la automatización es el paso más allá de la mecanización en donde los procesos industriales son asistidos por maquinas o sistemas mecánicos que reemplazan las funciones que antes eran realizada por animales. Mientras en la mecanización los operadores son asistidos con maquinaria a través de su propia fuerza y de su intervención directa, en la automatización se reduce de gran manera la necesidad mental y sensorial del operador. De esta forma presenta grandes ventajas en cuanto a producción más eficiente y disminución de riesgos al operador.

Las principales ventajas de aplicar automatización a un proceso son:

Reemplazo de operadores humanos en tareas repetitivas o de alto riesgo.
Reemplazo de operador humano en tareas que están fuera del alcance de sus capacidades como levantar cargas pesadas, trabajos en ambientes extremos o tareas que necesiten manejo de una alta precisión
Incremento de la producción. Al mantener la línea de producción automatizada, las demoras del proceso son mínimas, no hay agotamiento o desconcentración en las tareas repetitivas, el tiempo de ejecución se disminuye considerablemente según el proceso.

La automatización de un nuevo producto requiere de una inversión inicial grande en comparación con el costo unitario del producto, sin embargo mientras la producción se mantenga constante esta inversión se recuperara, dándole a la empresa una línea de producción con altos índice de ingresos.

HERRAMIENTAS DE AUTOMATIZACIÓN

Con la implementación de métodos numéricos en dispositivos de automatización el resultado es una gama de aplicaciones de rápida expansión y de enfoque especializado en la industria. La Tecnología asistida por computadora (CAx) ahora sirve de base para las herramientas matemáticas y de organización utilizada para crear sistemas complejos. Ejemplos notables de CAx incluyen el diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por ordenador (CAM). La mejora en el diseño, análisis, y la fabricación de productos basados en CAx ha sido beneficiosa para la industria.

La tecnología informática, junto con los mecanismos y procesos industriales, pueden ayudar en el diseño, implementación y monitoreo de sistemas de control. Un ejemplo de un sistema de control industrial es un controlador lógico programable (PLC). Los PLC's están especializados sincronizar el flujo de entradas de sensores y eventos con el flujo de salidas a los actuadores y eventos. La Interfaz hombre-máquina (HMI) o interfaces hombre computadora, se suelen utilizar para comunicarse con los PLC's y otros equipos. El personal de servicio se encarga del seguimiento y control del proceso a través de los HMI, en donde no solo puede visualizar el estado actual proceso sino también hacer modificaciones a variables críticas del proceso.

Existen diferentes tipos de herramientas para la automatización como:

ANN - Artificial neural network
DCS - Distributed Control System
HMI - Human Machine Interface
SCADA - Supervisory Control and Data Acquisition
PLC - Programmable Logic Controller
PAC - Programmable automation controller
Instrumentacion
Control de movimiento
Robotica

NUEVO ENFOQUE

El enfoque pasado de la automatización simplemente planteaba el máximo incremento de la producción y la reducción de costos. Este enfoque se quedo corto porque además de todo esto se tiene que proveer una fuerza de trabajo calificada que pueda reparar y administrar la maquinaria y que mantenga la producción constante. En estos casos los costos iníciales de la automatización son difícilmente recuperados. El nuevo enfoque de la automatización está siendo aplicado principalmente en mejorar al máximo la calidad del proceso y luego mantener esta calidad en el producto a través de operadores calificados. Ya en segundo plano se encuentra los tiempos de producción.

Otro cambio importante en el nuevo enfoque de la automatización es la demanda por la flexibilidad de la línea de producción. Las empresas tienen una producción flexible cuando tienen la habilidad de cambiar la manufactura de un producto A por una manufactura diferente para un producto B sin tener que reconstruir completamente la línea de producción. También una línea de producción es flexible cuando se pueden cambiar parámetros bases como la producción por día o adición o remoción de procesos dentro de la línea sin afectar la calidad del producto Esta capacidad de cambios de células de producción es fácilmente implementada con un buen diseño previo en la automatización de la línea de producción.

Proyecto de Reciclaje TetraPack

2011-09-25T19:32:00.002-03:00

Modelo Brasileño sobre el reciclaje de TetraPack en tres sub-productos reutilizables (cartón, plástico y aluminio). El proyecto consiste en implementar un planta con componentes y tecnología dispuesta en la nuestro país.

Proyecto para la asignatura de Procesos Industriales II.

Actualmente en proceso de investigación y documentación para su redacción.

Cadena de Valor (CV) Taller 2

2011-09-21T22:59:00.001-03:00

La cadena de valor es una herramienta básica para diagnosticar la ventaja competitiva y encontrar maneras de crearla y mantenerla. Sin embargo, la cadena de valor también puede jugar un valioso papel en el diseño de la estructura organizacional. La estructura organizacional agrupa ciertas actividades bajo unidades organizacionales como mercadotecnia o producción. La lógica de estos agrupamientos es que las actividades tienen similitudes que deben ser explotadas poniéndolas juntas en un departamento, al mismo tiempo, los departamentos se separan de otros grupos de actividades debido a sus diferencias.

Ver mas :

Diagramación (DF) Taller 1

2011-09-21T17:00:00.002-03:00

Un diagrama de Flujo nos permite una manera de representar visualmente el flujo de datos a través de sistemas de tratamiento de información. Los diagramas de flujo describen que operaciones y en que secuencia se requieren para solucionar un problema dado.

Dentro de la asignatura de Procesos Industriales se nos solicito crear un diagrama, que nos pudiese mostrar los procesos y tareas que existen en una organización. Para este caso se presento un DFD o Diagrama de Flujo de Datos, el cual muestran en forma visual sólo el flujo de datos entre los distintos procesos, entidades externas y almacenes que conforman un sistema. Los DFD suelen servir para comprender fácilmente el funcionamiento de un sistema. De todas maneras, no es la única herramienta para diagramar sistemas, es más, se debe complementar con otras herramientas para agregar comprensión y exactitud al DFD.

El siguiente DFD nos permite visualizar la estructura organizacional y de procesos de una empresa cualquiera, en este caso de Paisajismo y Jardinería. Este diagrama consta de dos DFD de Nivel 0 y Nivel 1 de los cual el primero es un Diagrama de contexto y el segundo uno de Subsistemas.

Diagrama de Subsistemas del que es parte nuestro primer DFD de Nivel 0

Un proceso puede representarse señalando una localización. La localización expresa la unidad o área dentro de la organización donde se realiza el proceso.

Fuente de Información : http://mis-algoritmos.com/aprenda-a-crear-diagramas-de-flujo

Seguridad

2011-09-14T11:57:00.000-03:00

"La seguridad es un tipo de muerte" - Tennessee Williams

Link: http://es.juanelo.net/

Descubriendo .NET Compact Framework.

2009-03-10T22:44:00.017-03:00

Cuando hablamos de .net y sus framework hablamos de ciertas librerías que llamamos ya sea para programar (haciendo uso de dll) o hacer uso de alguna función de software, ya sea S.O u algún programilla. Bueno yo podría definirlo como Librerías de soporte para software generado en la plataforma .net.. en otras palabras las librerías que hacen que el software programado en .net funcione en nuestro equipo.

Entonces podemos presumir u acelerarnos a que el .Net Compact Framework es una versión más liviana y compacta comparada con el .Net framework, pues estas en lo correcto, es mucho más liviana y ocupa meno uso de memoria, esto para los programadores es Alucinante.. pero cabe destacar que es solo para el desarrollo de aplicaciones en dispositivos móviles, ya sea SmartPhone, PoquetPc y SmartDevice y diversas versiones de Palm que contengan como s.o Windows Mobile.

Microsoft ha desarrollado claramente a .Net Compact Framework con el objetivo claro de la creación de aplicaciones que sean capaces de mostrar, procesar, recopilar y enviar datos que justifiquen que el usuario deba llevar el dispositivo. Los datos con los que esta aplicación trabaje pude ser de forma local y remota o una mezcla de ambas.

.Net Compact Framework tiene dos componentes principales: El CLR y las bibliotecas de clases de .Net Compact Framework

Lo Obvio seria hablarles de CLR pero redundaría en lo básico bueno lo principal seria hablarles de las bibliotecas de .Net Compact Framework así que al grano. Las bibliotecas de clases es una colección de librerías reutilizables que se integra estrechamente con el CLR en las que obtienen sus funcionalidades (Muy similar cuando programamos en .net aplicaciones para Desktop).

Como es de esperar una biblioteca de clases orientada a objetos , los tipos de .Net Compact Framework permiten llevar acabo una serie de tareas de programación habitual, en las que se incluye , el diseño de interfaces (Forms), uso de XML, el acceso a bases de datos (SQL 2k y SQL CE), administración de subprocesos y la E/S de archivos.

.NET Compact Framework

1.35MB (ROM) en un dispositivo Windows CE .NET

RAM necesaria

A partir de 1 MB+ (dependiendo de la aplicación)

Tamaños típicos de las aplicaciones

5 - 1000 KB

Normalmente las aplicaciones son pequeñas ya que usan mucha funcionalidad incorporada en el framework

Diferencias principales con .NET Framework

· No existe ASP.NET

· No existe COM Interop

o Soporte para acceder a DLLs nativas

o P/Invoke – Platform Invoke permite llamar a DLLs Win32

o Desde una dll nativa se puede acceder a un componente COM

o No se pueden desarrollar componentes COM/ActiveX

· No existe Reflection Emit (generación dinámica de assemblies)

· No existe Remoting

o Aunque hay soporte completo de Servicios Web XML

· No existe Serialización Genérica XML

o Los Datasets se pueden serializar

o No existe serialización binaria

· Las clases incluidas son un subconjunto del Framework completo (alrededor del 25%)

· Diferencias en tamaño y posibilidades de escalar (un solo usuario)

· Añadidos específicos para dispositivos

o Soporte de infrarrojos (IrDA)

o Clases para usar SQL Server CE

o Controles específicos de dispositivos

o Teclado SIP

· Acceso a código nativo

· Managed --> nativo (P/Invoke)

o Permite llamar a código nativo existente

o .NET Compact Framework traduce los argumentos de las funciones tal cual

· Nativo --> managed

o Clase MessageWindow

o El código nativo puede pasar eventos y transferir datos mediante mensajes Windows Microsoft.WindowsCE.Forms.MessageWindow

En donde el siguiente capítulo tomaremos como tema : El uso de Clases en Formularios, herramientas de Desarrollo, Compatibilidad con Vb.Net y compatibilidad de base de datos.

Y a seguir indagando en la sincronización de datos en equipos moviles que es a lo que quiero llegar.

Ya tengo un Blog...!!

2007-11-16T12:19:00.000-03:00

Bueno este blog cumple con la funcion de dar a conocer mis experiencia tanto en lo personal como en lo profesional. No sera una bitacora pero creo que mostrare o publicare todo lo que yo creo que sea relevante.